فرآیند چاپ

فرآیند چاپ - Print Process

چاپ به معنی انتقال هر نوع حرف، نقش و تصویر بر روی یک ماده خاص، در تیراژ بالاتر از یک عدد است به طوری که شکل و فرم انتقال یافته تغییری نکند. با این تعریف هزاران کالا را پیرامون خود خواهید یافت که به نوعی بر روی آنها چاپ صورت گرفته است.

  • چاپ
  • ورقه های فلزی که عملیات چاپ روی آن ها انجام میشود از قبل باید چربی گیری و جرقه گیری شده باشند، تا امکان چاپ روی آنها میسر شود. بعد از انجام عملیات چربی گیری، میتوان با کنترل رطوبت هوا از اکسیدشدن ورقها جلوگیری کرد.
    پس از انجام مراحل آمادهسازی پلیت و ورق چاپی، ورقهای فلزی با سیستم مک و باد از روی سینی بلند شده و به ماشین چاپ تغذیه میشوند.
    ماشینهای فعلی به طور عمده دو رنگ هستند و اگر کاری چهار رنگ باشد، ابتدا دو رنگ اولیه چاپ شده و قبل از چاپ دو رنگ بعدی ورق در کوره قرار میگیرد تا خوب پخته شود و مرکب روی فلز ثابت شود.
    ماشینهای جدید دو رنگ، در هر ساعت شش هزار ورق را چاپ میکنند در حالی که ماشینهای قدیمی تنها توانایی چاپ ۴ هزار ورق را در ساعت داشتند.
    ماشینهای چاپ فلز به صورت واحدی (Unit) و 3 سیلندری کار میکنند. بعد از چاپ هر رنگ ورق درون ماشین به صورت افقی حرکت کرده و به واحد چاپ بعدی منتقل میشود.
    ترکیب رنگ یکی از اساسی ترین مساله هایی است که مورد توجه چاپکاران فلز میباشد. چرا که آن ها در بسیاری از مواقع در به دست آوردن رنگ دلخواه دچار مشکل میشوند.
    رنگهای چاپ شده پس از گذر از کوره اندکی تغییر پیدا میکنند. بعد از چاپ آخرین رنگ، روی کار ورنی زده میشود.
    عملیات ورنیزنی با همان سیلندری که مخصوص چاپ است، انجام میگیرد. به این شکل که به همان اندازهای که میخواهند ورنی روی کار بخورد لاستیک مورد نظر بریده خواهد شد. در ضمن برای لاکزنی هر محصول باید یک سیلندر لاستیکی به ابعاد، اندازه ورق، لبه کار و مارجین مناسب و مطابق نقشه آن کار تهیه شود.
    قوطیهای تین پلیت، یکی از انواع بسته بندی است که کاربردهای متنوعی دارد. درون قوطیها به طور معمول با لاک پوشش داده میشود و بیرون آن با چاپ تزیین میشود.

  • پس از چاپ
  • پس از پایان عملیات چاپ، ورق باید داخل کوره قرار گیرد. طول کوره های معمولی حدود ۲۶ الی ۳۳ متر است. داخل کوره زنجیری تعبیه شده است که ویکتها روی آن نصب شده، ورقها را به صورت تک تک در طول آن به جریان درآورد. حرکت ورقها در کوره به صورت اتوماتیک انجام میشود. درون کوره ۲ تا ۳ مشعل وجود دارد. شعلهها به طور مستقیم با یک دیگ (مخزن بزرگ بسته) برخورد میکنند. در آن قسمت خازنهایی وجود دارد که به طور مستقیم گرما را پخش و به ورق میرساند. دما باید کنترل شود تا باعث تغییر رنگ در لاک و رنگ نشود. در انتهای کوره دو هواکش بزرگ وجود دارد تا ورقها را خنک کند و به دمای اولیه برگرداند. در غیر این صورت ورقها به دلیل بیش از حد داغ بودن به هم میچسبند. پس از عبور ورق از کوره و شروع مراحل تکمیلی کار، ورقهای چاپ شده در قسمت قوطی سازی قیچی میشوند و از روی خط تا، خم شده و شکل نهایی قوطی را به خود میگیرند.
    در فرمدهی تنوع زیادی است که متاسفانه این تنوع هنوز در بسته بندی کالاهای ایرانی جایگاهی ندارد. بازار مصرف ایران به نوعی است که وارد کردن تجهیزات مورد نیاز این کار مقرون به صرفه به نظر نمیرسد. اغلب تولیدکنندگان به دنبال این هستند که از بسته بندی تضمین شده در بازار استفاده کنند. بد نیست یادآوری شود که بین کشورهای خاورمیانه، ترکیه هم از نظر چاپ و هم از نظر تنوع در شکل قوطی پیشرفت بیشتری داشته است.

    فرآیند چاپ - Print Process
  • لاکزنی
  • لاک نیز از جمله مسایلی است که در چاپ فلز به عنوان یکی از مهمترین عوامل مطرح است.
    داخل قوطی که در تماس با محتوای آن قرار میگیرد باید با لایه هایی از لاک پوشیده شود. پس از انجام مرحله لاکزنی، فلز باید در کوره قرار گیرد تا عملیات پخت به طور کامل انجام شود.

  • لاک و کوتینگ
  • لاک را درون قوطی و برای حفظ محصول داخل آن استفاده میکنند. البته نوعی لاک بیرونی هم هست که برای سر و ته قوطی مصرف میشود و به طور عمده به رنگ طلایی است. اما کوتینگ را روی سطح فلز (خارج قوطی) و برای بهتر انجام شدن عملیات چاپ میزنند.

    نوع بسته یا قطعات آن روش متداول چاپ
    برچسب ها فلکسو، گراور، افست، لترپرس، اسکرین
    تگ ها لفاف ها فلکسو، گراور، افست، لترپرس، اسکرین
    بسته بندی های قابل اتعطاف (فویل) فلکسو، گراور
    قوطی های نوشیدنی لینو خشک (افست، لترپرس)، افست
    جعبه های فلزی و قوطی های سه تکه افست، اسکرین
    درپوش ها و درب ها افست، فلکسو
    تیوپ های فشاری فلکسو
    درپوش های فلزی افست

Register

You need to enable user registration from User Manager/Options in the backend of Joomla before this module will activate.